安徽專業(yè)造紙生產(chǎn)設(shè)備廠家

雙功能高效除雜器專業(yè)造紙生產(chǎn)設(shè)備用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備，關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器，利用旋流離心力的原理，它只能除重雜質(zhì)，而且除渣效率比較低，不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器造紙生產(chǎn)設(shè)備，它的特點(diǎn)是：除渣效率明顯高于一般錐型除渣器，輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣，而且受壓力、濃度變化影響較小，便于安裝（可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上，很簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造）。歡迎制漿造紙廠家選用。

旋流沉砂池主要用于污水處理廠（站）中的預(yù)處理，用于初沉池前，格柵后，去除污水中的較大無機(jī)顆粒。旋流沉砂池主要利用機(jī)械葉輪的旋轉(zhuǎn)，控制進(jìn)入水流的流速與流態(tài)，使砂顆粒在離心力與重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時(shí)有機(jī)物在水流的作用下，隨水流漂走，沉入池底的砂經(jīng)空氣提升或政治部提升后，與少量污水進(jìn)入砂水分離器中進(jìn)行分離后排出，清洗水回流至格柵井，從而達(dá)到除砂的目的。

FTJ系列螺旋攪拌器用于制漿造紙工業(yè)做為漿料循環(huán)攪拌較理想的先進(jìn)設(shè)備。它適用于漿料濃度在5%以下15～100m3方型漿池。具有占地面積小、混合時(shí)間快、攪拌效果好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。比舊式攪拌設(shè)備不僅漿池建造簡(jiǎn)單，施工方便，而且裝漿量多，單位循環(huán)率高，本設(shè)備還可以適當(dāng)增加電機(jī)功率以擴(kuò)大漿料濃度及漿池容積使用范圍。本系列攪拌器有葉輪、錐形支架、主軸、聯(lián)接框架、軸承等組成，采用三角帶傳動(dòng)，尾槳采用一個(gè)自調(diào)心軸體，前端采用填充聚四氯乙烯塑料軸承，注入壓力清水潤(rùn)滑。

ZDSF系列單效纖維分離機(jī)是我公司消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)研制的一種先進(jìn)篩選設(shè)備。本機(jī)主要用于廢紙漿中的輕、重雜質(zhì)的分離，紙漿的疏解及篩選。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理、操作維修方便、適用漿濃度高、生產(chǎn)能力大，集疏解、分離、篩選于一體，是制漿篩選的首選設(shè)備。單效纖維分離機(jī)主要由簡(jiǎn)體、篩漿室、轉(zhuǎn)子、篩板、傳動(dòng)裝置及排渣系統(tǒng)組成。漿料由筒體上方沿切線方向進(jìn)入，經(jīng)葉輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力疏解漿料，并將輕、中雜質(zhì)分離；輕雜質(zhì)由筒體中間的排渣管排出，重雜質(zhì)由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將雜質(zhì)沿切線方向定期排出。

抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理，脫去廢紙漿中的油墨粒子，以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合，形成德氣泡均勻分布于紙漿中，混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室，然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端，溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降，與回流的紙漿混合于外筒底部，然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上，上浮至漿面，形成一層油墨粒子泡沫層，被安裝在上部的吸墨裝置吸走；被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離；浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。